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罗茨风机如果根据电流算用电量_罗茨风机

时间:21-01-14  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机如果根据电流算用电量:关于罗茨风机电流的分析

  原标题:关于罗茨风机电流的分析

  罗茨风机的变频器选型时,应按恒转矩负载来选择。对于45kW的罗茨风机,电机额定电流84.5A,选用ACS604-0100-375kW变频器,一般应用负载情况下,允许所带电机的功率达到7500kW;重载情况下,功率可达55kW,在10分钟周期内有1分钟输出电流可达168A,为电机输出电流的2倍,在15秒周期内,有2秒输出电流可达224A,为电机额定电流的2.65倍,可以满足瞬时过负荷的要求。

  根据不同的典型工业用对象,设计许多不同种类的应用宏,所谓应用宏即是经过预编程的参数集。使用应用宏可以快速简单地完成AC600的启动,应用宏减少了在启动过程中需要设置的参数数量,所有参数均有出厂时设置的缺省值,因此,用户在变频器调试之前要确定采用哪一种应用宏,宏一旦被选定用户即可在菜单的提示下对参数进行检查、定义、变频器试验选择和调整,由于菜单中有英文提示,每个参数的物理意义直观明白,用户可以方便地选取。

  调试中需确定的常规参数有启动/停止/方向信号、继电输出信号、模拟量I/O信号及量程标定、加减速时间、电机堵转保护、过载保护、各种电量运行的软极限、各种故障、报警条件等。除此之外,锦工风机知道还有两个重要参数要选择:

  一是启动功能要选择使用,它可以使变频系统顺利地渡过电源瞬时低电压甚至瞬时失电,在电源电压恢复正常后自启动,这对于煤气供应这样重要的负荷十分必要;

  二是变频器直流母线过电压自动控制及欠电压自动控制均设置为使用,这样在电机快速制动时可自动限制再生电流,不至使直流母线过电压,电源低电压时,可使电机自动进入再生发电状态以保证直流母线电压不低于电压低限,这种对母线电压的自动控制作用,对于保护变频系统的正常运行,减小报警及停车故障有极其重要的意义。

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罗茨风机如果根据电流算用电量:回转窑窑试题库

  6、增湿塔规格为ф9.5*39m,最大喷水量为45t/h。

  7、停窑后应一次风机运行4小时,再开事故风机运行4时,以冷却保护燃烧器。

  8、 1502TDF炉的规格为ф7.4*27.1m,有效容积为835m3.

  9、 1516液压挡轮油泵工作时的油压应在4-6Mpa,不应超过8Mpa.

  10、罗茨风机启动前应现场打开排空阀,待风机运行平稳后打开相应阀门,再现场关闭排空阀。

  1、窑的斜度用其倾角的正弦值(sinα)表示,其值为sinα=3.5%。

  2、窑传动采用单头双入轴传动,有主传动和辅传动两部分。其中主传速度为0.396-3.96r/min, 辅传速度为11.45 r/min.主传减速机速比为30.876,辅传减速机速比为30.729,主传功率为630KW,辅传功率为75KW.

  3、轮带重量为2*46吨及1*58吨.

  4、窑筒体采用锅炉用碳素钢板20g卷制而成,自动焊焊接。壁厚一般为28mm,烧成带为32mm,轮带下方为75/80mm,轮带下到跨间有42/55mm的过渡节。

  5、窑头冷风套是用于冷却窑头护板的非工作面。

  6、我公司的回转窑窑头采用钢片密封,共有272块,窑尾采用石墨块密封,共有30块。

  7、轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定。

  8、窑体的上行、下滑速度约为2-3mm/h,上行速度在挡轮油站换向阀电磁铁不带电情况下,由微量柱塞泵流量调节,下行速度在换向阀带电阀体打开的情况下,由节流阀流量调节。

  9、挡轮液压站油缸上、下移动行程大小取决于限位开关的位臵。

  10、挡轮上、下游动的行程为±10mm,达到±15mm时系统报警,达到极限行程±30mm时系统停止运行。

  11、挡轮油站油压的正常值为4-6Mpa,不应超过8Mpa;当油箱温度低于10℃时加热器自动开启,当油箱温度高于35℃时加热器自动停止。

  12、在挡轮油站系统中,为了防止节流阀和回油管路的堵塞,在回油路上设有精过滤器,油箱内设有吸油过滤器。

  13、窑筒体烧成带及中间挡轮带附件的筒体温度日常应控制在380℃以下,偶然可达到410℃,超过415℃时应查找原因进行相应处理。

  14、红窑是指耐火砖的脱落或被磨得很薄。

  15、短期停窑时盘窑不及时会造成窑体中心线弯曲,通常凸向部分朝下。

  16、托轮、挡轮轴承润滑是用460#中负荷齿轮油。

  17、轮带的材质为ZG35SiMn,窑头、窑尾护板的材质为ZGCr26Ni12,托轮、挡轮的材质为ZG35CrMo,托轮衬瓦的材质为ZQAL9-4,托轮轴的材质为45号钢,传动小齿轮的材质为42CrMo,传动小齿轮轴的材质为35CrMo。

  18、回转窑的护板分布在窑头与窑尾,其中窑头护板共有54块,窑尾护板共有18块,形状及结构不同;轮带与筒体间的垫板每挡托轮有24块,对应挡铁有48块,垫板的质量I、III挡相同,与II挡不同。

  三、判断题

  高温风机辅传电机能使风机在静止状态起动。(×)

  回转窑主辅传切换时,无论是主传换辅传,还是辅传换主传,都要等窑完全停稳,力矩完全清洁消除后方可进行操作。(√)

  新窑点火前,窑内要铺适量熟料,从窑尾向窑头铺20-30米,厚度为150mm。(×)

  为不使火焰冲刷窑皮,回转窑燃烧器不宜水平放臵,其中心线与水平线应有适宜夹角。(×)

  窑电机电流和功率消耗不仅提供了煅烧情况,也提供了结皮状况。(√)

罗茨风机如果根据电流算用电量:罗茨鼓风机为什么会电流过大超载(知识汇总)

  罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为:风机处于过载的情况,这是我们一般观点,在之前的文章中,锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况,为了大家查看方便,小编将之前的知识汇总到了文章的尾部,有兴趣的朋友可以进行下了解,下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法:

  1、轴承缺油造成的阻力增大

  如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。

  2、风量与风压发生大幅度变化

  风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。

  3、风机设计因素原因

  罗茨风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。

  4、人为失误造成超流

  人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨风机超流。

  总结:针对罗茨风机的超流现象,热心网友还提出这样的建议:风机要求无负载启动,启动电机,待电机运行稳定后,逐渐关闭放空阀,如果还跳车,则应检查电机功率是否过小?轴承是否损坏?润滑是否良好? 如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机如果根据电流算用电量:罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析,丰川

  在正常的情况下,燃烧器的外风阀门全开,内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右,此时风压29.5kPa,电流242A左右,燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日,一次风机风压和电流开始缓慢降低,但是由于下降的幅度小,我们操作时没有及时发现,直到2月19日,把风机出口放风阀全关后,风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查,均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大,初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 .2月24日,风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象,分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后,煤粉通道内壁也破损,引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力,黑火头长而浓,火焰发红,生产状况难以维持,迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查,果然和分析的情况相吻合。

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