罗茨风机如何减少震动_罗茨风机

罗茨风机如何减少震动：罗茨风机噪音大的原因（无法避免）只能降低不能根除！锦工风机

　　罗茨鼓风机噪音大是老生常谈的问题了，罗茨风机噪音在行业中也是被人所熟知的，也是经常被大家诟病的问题之一，因为现在技术的原因，目前并无性价比高的产品能够替代罗茨鼓风机，所以，我们只能忍受其噪音大，随着科技的发展，慢慢进行治理。

　　今天锦工风机小编再和大家谈这个话题，是因之前的文章，很少被网友发现，并且，很多网友采集锦工风机官方网站的资讯，导致很多知识被及时的发现，今天锦工风机小编将这些知识进行一次聚合，以能够帮助更多的朋友。

　　1、罗茨鼓风机噪音产生的原因，请点击这里进行了解：罗茨鼓风机噪音怎么产生的

　　罗茨风机的噪音来源有这几点：空气风噪，机械振动，电机噪音，其中空气风噪是污染最为严重的。

　　2、罗茨风机噪声治理的方法有哪些？点击这里进行了解，罗茨风机噪音的治理方法

　　在最近锦工风机也更新了一篇关于噪音治理的方法，一般来说，噪音治理都采用这种方法，因为只有这种方法最有效，点击这里进行查看：噪音治理1种有效的方法

　　在很早以前，锦工风机也更新过关于噪音治理的其他文章，如果您有兴趣可以点击这里进行查看：

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　　罗茨鼓风机振动大噪音大发烫的原因及解决办法!

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　　2020年06月08日补充：

　　关于罗茨鼓风机的噪音问题，锦工风机近日有看到了一种降噪方法，就是给罗茨鼓风机“穿上一件衣服”，叫做柔性耐高温的图层布，如下图所示：

　　上图中，给罗茨风机加了一层降噪的外衣，具体的降噪效果，暂时没有具体的数据。该降噪措施也是偶然得来(#^.^#)

　　声明：锦工风机不生产此类隔音材料哦~

　　如果您公司有多台罗茨鼓风机，并且噪音和能耗较高，我们建议您可以更换磁悬浮鼓风机，锦工风机现在可以接受定制了，磁悬浮单价高，但是后期使用会非常的省钱，多台罗茨风机可以使用一台磁悬浮鼓风机替换，而且综合成本在很短的时间内容就能收回。点击这里查看磁悬浮鼓风机

　　真是不总结不知道，总结一下发现原来之前写过这么多关于罗茨鼓风机噪音的问题，后期会减少关于噪音解决的问题，小编感觉应该已经写的很透彻了，后期如果会有关于噪音污染解决的问题，会根据客户的实际情况来进行更新，做下实际情况的记录。如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机如何减少震动：罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

　　原标题：罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

　　锦工机械给大家罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

　　罗茨风机如何提升压力：

　　1.更换电机是直接的方法，也是有效的方法，同样一个机头，更换功率更大的电机，罗茨鼓风机的抗压能力会得到直接有效的提升，而且这往往是在不改变罗茨鼓风机机头的情况下，有效的方法。

　　2.如果在某个压力下，已经超出了该型号风机的较大参数，建议直接更换更大型号的罗茨鼓风机，来对抗管道中过大的压力，这样也是安全的方法。

　　3.修改罗茨风机的转速，只能改变罗茨风机的风量，而对于压力的提升并没有什么作用。

　　4.更换皮带轮能提升压力吗,更换皮带轮是修改罗茨风机转速的一种方法，所以，提升压力，不可行。

　　罗茨风机震动问题的原因以及解决方案：

　　1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。

　　2.制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。

　　3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。

　　4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

　　5.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

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罗茨风机如何减少震动：罗茨风机振动大的原因分析及处理方法

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罗茨风机如何减少震动：罗茨风机的震动故障及运行保障措施

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　罗茨风机发生震动故障会对整个机器的运行带来一定的影响，因此，对罗茨风机的震动故障不可小视，下文主要探讨的是罗茨风机发生震动的原因。

　　1 对罗茨风机的震动故障进行分析

　　1.1 罗茨风机的特点

　　罗茨风机是一种高速旋转的机械，罗茨风机的特性较为复杂，罗茨风机发生震动故障的原因有很多，具体的有：（1）风机运行状况。（2）罗茨风机本身存在设计缺陷。（3）支撑系统等，以上所描述的三个问题都是引发罗茨风机发生震动现象的关键。一般情况下，罗茨风机震动可以分为两大类，分别是：（1）流体诱发振动。（2）机械振动。

　　1.2 流体诱发振动产生的原因

　　相关学者对流体诱发振动产生的原因进行了探究，发现流体诱发振动的产生原因是因为罗茨风机内部介质流动不正常所引起的。一般情况下，引起罗茨风机不正常的原因主要有两点，分别是：（1）罗茨风机本身的设计特性不够好。（2）罗茨风机在运行的过程中，状态不正常。流体诱发振动是在喘振发生后产生的，这时，罗茨风机流量会出现不稳定现象，不稳定性变化还伴有周期性，喘振故障的判断是根据以下三个方面来进行判断的，分别是：（1）振动频率。（2）振动。（3）流理等。经过相关学者的实际探究发现，喘振现象一般是发生在罗茨风机开机时和量突然减小时，喘振对罗茨风机的伤害很大，必须要及时的予以解决。

　　1.3 机械振动是罗茨风机中最常见的振动问题

　　罗茨风机振动具有通性，具体指的是罗茨风机和一般的旋转机器一样，都具有振动异常问题，因此被称为通性。相关学者对罗茨风机的常见机械振动问题进行了分类，分别是：（1）转动部件。不平衡转子属于罗茨风机中的一部分，不平衡转子发生的不平衡现象，是罗茨风机发生振动的主要原因，罗茨风机的振动特点是：不平衡的转子会产生旋转现象，旋转时会产生离心力，离心力是一个矢量，矢量值的大小正比于偏心距离。罗茨风机最常见的不平衡形式分为以下几种，分别是：（1）罗茨风机转子叶片局部会发生磨损现象；（2）积焦的油垢过多等，但是在短时间内振动幅值会呈现相互稳定状态，不会随着运行时间的增加而增加。不平衡振动的发生，最典型的原因是因为振动信号的主频率与工作转速所对应的频率相等。（2）轴的安装方式不正确。罗茨风机的检修工作完成后，如果没有把以下器械安装正的话，会产生产生激振力，从而诱发机组振动。分别是：电动机、液力耦合器、风机轴的中心安装等。这类振动幅值跟风机流体流量的运参数有一定的关系，振动信号中往往会含有一定量的倍频成分。（3）设备的基础发生松动现象。按照振动学原理，系统振动幅值与激振力大小成正比，与支撑刚度成反比。罗茨风机、液力耦合器底座、轴承座底的座地脚联接螺发生栓松动现象，当基础在长时间运行后，会发生裂纹现象，如果以下几种基础设施之间的接触不好，也会使系统的刚度有所降低，分别是：液力耦合器机座、风机、轴承底部等，这些基础设施在同样大激振力的作用下，会产生异常的振动。（4）罗茨风机动静运转部摩擦。摩擦是由转动部件与静止部件的刮擦或碰撞所引起的，这种刮擦碰撞会直接导致动静部件产生磨损现象，当磨损现象较为严重时，会使机组振动越来越恶化。当磨损现象轻时，振动信号中往往会含有较多的高频成分.波形过多会产生异常畸变。但是，当摩擦现象严重时，振动波形反而会变得更有规则，与不平衡故障很相似。

　　2 罗茨风机正常运行的保障措施

　　2.1 不同罗茨风机的运行保障措施

　　相关学者对不同罗茨风机的保障措施进行了分类，一共分为以下两种，分别是：（1）当一定数量的罗茨风机并联运行时，风量会受到并联的影响，风量在受到并联的影响后风量也会有所减少。例如：在实际操作中，两台容积式罗茨风机在并联时，流量的损失大约为10%，而两台离心式罗茨风机并联时，流量的损失会大于10%。其主要原因是因为输送的种类不同，所用的罗茨风机构造也会有所不同，随着罗茨风机构造样式的不同，对循环管形式的设置要求也会有所不相同。（2）当转速一定时，离心式罗茨风机的输送量与总压头有关，离心式罗茨风机的输送量会随着总压头的变化而变化。罗茨风机的最高运行压力和输送量存在一个临界值，当输送量大于临界值时，罗茨鼓风机的运行会处在一个稳定状态，当输送量小于临界值时，罗茨风机就会出现喘振现象。

　　2.2 预防喘振

　　喘振现象的判断方法：对喘振现象进行判断时，可以采用以下两种方法，分别是：（1）要观察观测机体的振动情况。需要进入喘振区，一般情况下，机体和轴承都会发生强烈的振动现象。（2）观察观测风机出口压力和进口流量的变化。在正常情况下，出口压力和进口流量变化不大，

　　预防喘振现象的方法：预防喘振现象发生的方法总共有两种，分别是：（1）在出风管放气。在出风管的一旁，设置一个通管，当风量有所降低或者是降到最小值的时候，旁通管道上的阀门会自动打开并放气，此时，如果进口的流量有所增加的话，工作点将会由喘振区移到稳定工作区，从而从根本上消除以下问题的产生，分别是：进气流量小、冲角过大引起失速、以及发生喘振的可能性等。（2）利用进口导叶片来调节风量。随着工况的不断变化，导叶片旋转会改变通道面积，以不断适应新工况的要求，这样就可以避免气流失速，还可以有效防止罗茨风机发生喘振现象。

　　2.3 噪声控制

　　罗茨风机的噪声主要是通过以下几个方面进行传播的，分别是：（1）罗茨风机本体。（2）进出风管。（3）连接风道，噪声会对周围的环境带来非常恶劣的影响，必须予以重视，并及时的解决。根据我国的实际情况，解决罗茨风机的噪声问题，一般都是采用以下两种方式进行解决，分别是：（1）消声。（2）包覆等。

　　消声。消声器是控制噪声的主要途径，消声器主要是阻止声音的传播，达到降低噪声的目的，但消声器却允许气流通过，消声器可以大大减弱进口和出口的噪声。

　　包覆。在我国，室外出风管道大多数都是设在地面上，在实际运行中，会产生很大的噪声，建议可以将出风管全部都设在地面下，并利用土层吸音和隔音材料把管道包覆着

　　3 结语

　　对罗茨鼓风机的震动故障进行了详细的分析，并针对罗茨风机常发生的震动故障，给予了相应的解决措施，望能对有这方面需求的企业带来帮助。

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