罗茨风机如何修理_罗茨鼓风机

罗茨风机如何修理：罗茨风机常见故障处理方法

　　罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命，取决于正确的维护及调养，我们在使用罗茨风机的过程中，难免会出现一些故障，这时维修就自然十分的重要，那么接下来我们罗茨风机厂家，就来为大家介绍一些，比较常见的故障处理知识吧。

　　一、密封磨损问题处理

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　二、风量不足问题

　　1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　三、电机过载问题

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多罗茨风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。

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罗茨风机如何修理：罗茨风机维修哪些可以直接在现场操作维修？锦工风机

　　罗茨鼓风机的维修问题，还有罗茨鼓风机的安装问题，都有很多朋友咨询，关于罗茨鼓风机的维修，锦工风机小编给大家几点参考建议：

　　1、小型号可以现场维修

　　如果我们的风机是小型号的风机，在不需要其他大型设备的情况下，可以进行现场拆卸维修，大型号罗茨鼓风机很难进行拆卸，需要返厂维修。

　　2、小故障可以现场维修

　　如果我们的风机存在一些小故障，比如要更换齿轮，要更换油箱水冷管等，这些可以现场进行拆卸维修，在拆卸的时候，要做好记录，包括各个配件的记录，主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚，不要弄混。

　　3、并发故障怎么办？

　　罗茨鼓风机如果出现故障之后，后期还在使用，就可能出现并发故障，例如：齿轮故障，可能导致轴承故障。

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　　罗茨鼓风机异常振动，也可能会造成风机的轴承出现故障，还有冷却效果不达标，可能引发齿轮故障。

　　对于罗茨鼓风机的维修，拆修的时候，要做好记录，还要做好故障分析，在专业技术的指导下进行拆修，不同厂家的罗茨鼓风机的安装和结构存在一定的差异，在拆修之前，要咨询好厂家，然后在厂家指导下进行拆修。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有罗茨鼓风机维修问题，或者采购问题，可以联系我们的在线客服，或者拨打我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨风机

罗茨风机如何修理：罗茨鼓风机工作原理及故障维修

　　罗茨鼓风机工作原理

　　罗茨鼓风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在间距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

　　罗茨风机故障维修保养的注意事项:

　　罗茨风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明罗茨风机的保养工作程序。

　　1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。

　　2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。

　　3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。

　　4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。

　　5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。

　　6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。

　　7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。

　　8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。

　　9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。

　　10、调整皮带盘及皮带。

　　11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。

　　罗茨风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。

　　除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

　　(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

　　(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　(4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

　　(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

　　(7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

　　(9)故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

罗茨风机如何修理：罗茨鼓风机维修叶轮拆卸安装步骤-

　　一般可按下列程序进行：

　　首先拆卸进、出风管与机体连接螺栓，取下进、出风管，接着按下列先后顺序取下安全罩和三角带或弹性联轴器螺栓；拆下上部分机壳与挡板；拆下齿轮箱上盖；拆下带轮外端轴承盖和左右密封体上盖；用起吊工具吊出主动转子和从动转子；取下三角带轮或联轴器；拆卸推力轴承箱并取下轴承；拆下齿轮背帽取下齿轮；将转子从轴上拆下；最后拆卸左右密封装置座和下部挡板。 罗茨鼓风机的拆卸，一般可按下列程序进行：

　　首先拆卸进出风管与机体连接螺栓，取下进出口风管；拆开安全罩，取下弹性联轴器螺栓；吊出齿轮减速器并拆开外壳；拆下齿轮；松开前部齿轮箱罩取下齿轮；松开两侧风翼盖螺栓，吊出两侧风翼盖；松开挡风板上不紧固螺栓，并吊出鼓风翼及阻风翼；最后从两轴上取出鼓风翼与阻风翼。

　　风机拆卸时，应注意下列事项：

　　1，拆卸风机前，应了解风机的构造和性能，主要零件的结构。从拆卸到安装，应有一名懂得风机安装的专人负责。

　　2，拆卸零件时，特别是精密的重要零件，应分别打上字头或作出标记，以免安装时发生错误。

　　3，根据零件的特点，选用适当的工具进行拆卸。

　　4，拆下来的零件，应排列整齐，分类摆放，以免安装时取用麻烦或发生错乱。

　　5，拆卸机壳的结合面，应轻轻的撬动，防止损坏结合面而造成机壳漏气。

　　6，拆卸风机时，应对机器内部的叶轮间隙进行细致测量，如转子与转子之间的间隙，转子与机壳之间的间隙，并应计入安装记录本内，为以后的安装检修提供可靠数据。

　　7，拆卸各结合面上的垫板，应仔细进行，尽量不损坏，并应测量其厚度，记于安装记录本内，便于以后安装时，有原始依据。齿轮副一般采用45钢支撑。鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对同步齿轮，只有在两个齿轮转角一致的情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至导致设备事故。

　　从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和吃轮毂组合件。两叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销，旋转螺钉，即可转动齿轮圈，达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后，把紧固螺钉旋紧，再重新钻铰定位销孔，配上新的定位销。

　　罗茨风机齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明，当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时，两叶轮在运转时会产生碰撞现象，遇到这中情况，两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

　　齿轮与轴采用精度较高过渡配合，固定齿轮用的键采用特殊公差配合，防止齿轮键松动，使齿轮能够紧密的固定在轴上，以避免一旦齿轮松动后，使齿轮侧隙增大，以致两叶轮会发生碰撞现象。

　　低流量、低压力、低转速的轮滑一般采用封闭式油箱，在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮，对于大流量、高压力、高转速的轮多采用机油泵循环润滑。润滑油冬季用HJ-20机械油，夏季一般用HJ-30机械油。

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