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罗茨风机入口管的影响_罗茨风机

时间:21-01-12  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机入口管的影响:锦工罗茨风机的安装和配管

  安装地点1、罗茨风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中,设置在室外时应采取必要的防雨措施,并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。2、安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地,以便拆卸、组装和日常保养、并且要保证通风良好。3、如果罗茨风机直接从机房内吸入空气,室内、外通风口截面积应为罗茨风机进口截面积的5倍以上。基础要求1、三叶罗茨鼓风机的基础需采用混凝土的基础,需充分考虑三叶罗茨鼓风机的重量和地基的耐压力,使地基有足够的受压面积,建议混凝土的比例水泥:砂:砂石为1:2:4.2、按三叶罗茨鼓风机基础与地脚螺栓图做地基,混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。3、需确认混凝土基础充分硬化后,方可进行安装。整机安装1、将三叶罗茨风机置于基础上底座与基础面之间出入垫铁,使底座得到均匀支持,且在底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。2、先将地脚螺栓装入预留孔的位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓垂直悬在预留孔中,这时,如果只有部分支撑,则会发生不同程度的歪斜,因此应在适当位置加入斜铁,以保持基础为水平支撑。3、将水平仪放置在三叶罗茨鼓风机加工水平面上(通常以法兰作水平测定面),然后用水平仪进行测量,水平度超差时,可在三叶罗茨鼓风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整,直至符合要求为止。(水平度≤0.2mm/lm)

  4、将水泥砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内,待水泥砂浆硬化后拧紧地脚螺栓螺母,注意均匀紧固。

  管道安装

  1、在进口一侧应装上足够容量的过滤器,一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在罗茨风机进口端安装微负压表,检测和监控进口过滤器堵塞情况,以便定期清洗或更换2、管道不宜用90℃直角弯管,且弯管不宜过多,以免造成系统阻力增大。3、为了有效地降低罗茨风机的噪声,消音器应安装在离罗茨风机尽可能近的位置。4、在罗茨鼓风机进出口一侧应安装弹性接头,以消除管道振动和热变形影响,同时方便与管道的联结。5、在罗茨鼓风机出口一侧必须安装压力表(真空泵吸气侧安装真空表),且表的量程应符合适用范围要求。6、罗茨鼓风机的排气侧必须安装泄压阀、逆止阀。

  7、真空泵的吸气侧必须安装真空阀。

  注意事项

  1、在焊接罗茨鼓风机进口端管路时,务必将罗茨鼓风机进口法兰用盲盖封严(管路焊好后,连同焊渣、异物一同移走),以免焊渣等异物进入风机。2、连接管道之前务必拆除罗茨鼓风机进、出口处的封口纸。

  3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果罗茨鼓风机卡死,叶轮破损等。

  3、在罗茨鼓风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。

  4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。

  5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向

  6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。

罗茨风机入口管的影响:粉尘输送罗茨鼓风机的应用说明

  原标题:粉尘输送罗茨鼓风机的应用说明

  罗茨鼓风机属容积式鼓风机,因其高效节能,操作简单,运行平稳等优势被广泛应用。罗茨风机在刨花板厂输送的是木质粉尘,其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

  1刨花板厂的粉尘输罗茨鼓风机的优势

  (1)罗茨风机输送浓度远大于离心风机,能耗低;

  (2)罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小;

  (3)在同样输送量情况下,罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道,管道和支架土建的费用小,前期投资少;

  (4)同样粉尘输送量情况下,罗茨风机需要的尾气除尘器更小,设备投资少;

  (5)罗茨风机维护成本低。

  2罗茨风机的输送系统

  (1)配备隔音室和消音器。罗茨风机噪音大,需要将罗茨风机主机部分安装在隔音室内,在罗茨风机出口安装消音器,降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成,既隔音又能满足罗茨风机入口吸入比较干净的空气,以延锦工机入口空气过滤器的使用寿命。

  (2)旋转给料器。旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间,要求密封性能和耐磨性能良好,其叶片和外壳需要进行精加工,配合间隙≤0.1mm,叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室,同时关闭从加速室中上窜的部分气流,以防止高压管道风量泄漏,影响输送效率和能耗,并可以保证粉尘的顺利卸料。

  (3)加速室。加速室是罗茨风机粉尘输送系统中关键的部分,其上端与旋转给料器出口相连,水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50度≤∠1≤90度,在制作和安装空间允许的情况下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(最大不超过90度),以确保粉尘更易于滑落进入正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1,当管内高速气流通过时,在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量,更易于粉尘进入正压管道。加速室内壁的制作需打磨光滑,不留毛刺和死角,从而保障管内风速的流向平稳,在落料口区域不产生紊流而向上反窜,减少输送风量的损失,从而降低能耗和运行成本。

  (4)管道弯头的制作。高浓度粉尘输送的风管弯头阻力大,磨损快,需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料,弯头的壁厚也可以适当增加,弯头的转弯半径R≥2倍的风管直径d,在制作和安装允许的条件下,转弯半径应适当增加,以减少输送阻力,提高输送效率,延长弯头使用寿命。

  (5)检查门的制作。由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多,在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞,需要在直管和弯头处布置一定数量的检查门,以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管最少布置一个,每个90度弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。

  (6)止回阀。在风管输送末端和布袋除尘器之间需要设计安装防火止回阀,罗茨风机启动运行时止回阀自动打开,当末端布袋除尘器出现火情,在罗茨风机停机后止回阀由于自重会自动关闭,隔断末端除尘器和输送管道部分,确保火源不会沿着高压输送管道向风侧蔓延。

  (7)火花自动探测和灭火。由于罗茨风机输送的粉尘浓度高、输送距离远,粉尘又属于易燃易爆物料,设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统,使火情在第一时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾易燃不易灭,消防水不易淋透,漂浮在水上的粉尘依然可以继续燃烧,高浓度悬浮后燃烧还会导致爆炸危危害性巨大,设计时的火灾预防投资必不可少。

  罗茨鼓风机用于刨花板厂的粉尘输送,一方面保证了工厂的清洁度,另一方面又节省了额外治理粉尘坏境的费用,双管齐下。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

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罗茨风机入口管的影响:罗茨风机安装基础及配管要求

  2、连接管道之前务必拆除罗茨鼓风机进、出口处的封口纸。

  3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果罗茨鼓风机卡死,叶轮破损等。

  3、在罗茨鼓风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。

  4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。

  5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向

  6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。

罗茨风机入口管的影响:(环bo)罗茨风机进出口连接管道还需要装消音器吗?锦工风机

  关于噪音的问题,一直是环保部门查处的重点项目,在今年多次环保大检查中,噪音污染也受到了严格的检查,今年我们也接到了很多消音器的定制,大多都是因为环保检查噪音不过关,进而整顿,有罗茨风机的企业都会进行噪音降噪处理,那么罗茨风机出口连接管道需要加装出口消音器吗?

  1、锦工风机建议

  我们建议各位采购公司加装出口消音器,出口消音器能够有效的降低罗茨风机的噪音,其次,出口消音器一般都会必备配件和进口消音器一样,当然,我们不否认有很多公司采购的罗茨风机有不加装出口消音器的,有些客户直接将风机连接到管道上,后期噪音也可想而知。

  所以,锦工风机建议罗茨风机出口连接出口消音器,然后再与管道进行连接,如果不安装出口消音器,造成整体噪音值太高,一旦遭遇环保大检查,整改整顿的可能性非常的高。

  2、消音器的安装

  罗茨风机有三个消音器,一个是进口消音器,一个是出口消音器,一个是放空消音器,关于这三个消音器的安装部位,我们可以看下这里的文章:罗茨风机安装,能够直观的进行了解。

  必须安装的消音器是:进口消音器和出口消音器,而选装的是放空消音器,安装在放空阀上面的消音器。

  3、关于消音器的定制

  锦工风机可接收消音器的定制,需要满足以下几点:使用范围为罗茨风机,且能够提供详细的风机品牌、风机型号,在定制时还需要提供具体的图纸,如果不能提供具体的图纸,是无法制作的。

  如果您使用的是我们锦工风机的罗茨风机,您如果需要更换进出口消音器,可以将风机铭牌发给我们,我们会为您提供配套的消音器。

  消音器是罗茨风机的重要组件,能够有效的降低罗茨风机的噪音。锦工风机专业生产罗茨鼓风机及相关的配件,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线.

  声明:该文章由锦工风机原创,转载请注明出处。作者:锦工风机

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