罗茨风机失压现象处理_罗茨风机

罗茨风机失压现象处理：导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

　　原标题：导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

　　锦工风机给大家介绍一下导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

　　导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法：

　　单纯跳闸

　　罗茨鼓风机出现单纯的跳闸，不会对罗茨鼓风机产生损坏，此时，要做的是，打开放空阀，启动风机，检查风机的运行状况。

　　电机烧坏

　　如果电机出现了烧坏，启动不了罗茨鼓风机，那么就需要我们更换电机了，损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压，憋压极易导致电机损坏，风机承载压力骤升，会出现很严重的情况。

　　1.打雷下大雨的天气，或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动，有可能导致变频器失压保护跳闸。

　　2.由于长时间不注意维护、清理，变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多，灰尘的积压降低了机器本身的散热效果，使得变频器因保护设备而跳闸。

　　有及时清理，导致转子与转子之间，转子与腔体等部位的间隙减小，进而增大了负载阻力，使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

　　4.变频器选型时，选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右，保证当电机达到满负荷时，变频器仍然能够驱动。

　　5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上，会使变频器内部发热量加大，导致保护跳闸。供电电压低于360伏，会使变频器工作电流加大，出现过流保护跳闸。

　　6.变频器自身问题，变频器背部的整流模板有一路损坏，造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

　　罗茨鼓风机进行降温的措施：

　　普通的罗茨鼓风机进气温度一般在40摄氏度，排气温度受压力不同而有所不同，但是一般不高于140摄氏度。如果出口温度再高就需要进行降温处理。高温罗茨鼓风机在运行中会产生一定的温度，为了保证设备零配件的不受高温的损坏会进行一定的技术措施。

　　1.辅助降温措施

　　一般的罗茨鼓风机降温，有水冷和风冷，在技术要求下可以使用风冷，如果温度较高则需要进行水冷，为了保证主副油箱的正常使用，同样需要进行降温处理，以降低润滑油的温度。一般润滑油的温度不得超过65℃。

　　在冬季时还需要注意一点，水冷型罗茨鼓风机在冬季长时间不使用时，应当将冷却管中的水排尽，避免造成冷却管冻裂的现象。

　　2.叶轮间隙设计

　　罗茨鼓风机在设计的时候，叶轮之间的间隙也会影响到散热，如：机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙等，这些在设计的时候也为设计重点，有些小厂家就是因为设计不到位，才会导致设备使用年限较短。

　　叶轮间隙设计应当符合一定的标准，在使用的过程中，也应当进行检查，每年的大检时，对于叶轮上面的灰尘污垢进行一定的处理，保证叶轮间隙在标准误差以内，不得出现间隙过小的情况出现。

　　3.易损部位加强防护

　　润滑油是罗茨鼓风机极容易被高温损坏，所以对于润滑油的降温处理需要多方位保护，除了应用水冷却，我们还需要进行其他的处理，从机壳内部到墙板再到润滑油，温度应当依次递减进行降温处理。

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罗茨风机失压现象处理：罗茨风机压力损失的原因有哪些？

　　在市面上，单级罗茨风机的压力在9.8-98kpa，双级罗茨鼓风机的压力在98-198kpa，压力值再大只能更换其他类型的风机了，在使用罗茨风机时，使用的时间久了，我们会发现罗茨鼓风机的压力会变小，流量也会变小，前文中我们提及到了流量变小的原因，今天锦工风机小编为大家解读一下，罗茨风机压力损失的原因有哪些！

　　1、因素：管道阻力

　　管道阻力能够使罗茨风机的压力减小，但是通过实验证明，管道阻力造成的压力损失不为主要因素，只能在很小的程度上影响罗茨风机的压力。

　　2、因素：机械阻力

　　机械阻力有很多种，如：密封圈产生的阻力、显示装置负载产生的阻力，叶轮轴阻力，一般来说：阻力取决于流量的压力，机械阻力造成的损失占罗茨风机压力损失的一小部分。

　　3、因素：湍流

　　叶轮在转动时会产生湍流，湍流产生的压力损失与流量的平方正比关系。

　　4、因素：粘滞阻力

　　罗茨风机的叶轮与叶轮、叶轮与墙体之间有一定的间隙，气体在期间流动会生产一部分粘滞阻力，这是影响罗茨风机压力损失的主要因素，粘度高压力损失越多。

　　小结：罗茨风机为恒流量风机，只要前方阻力稳定，罗茨风机能够提供稳定的流量，即便前方阻力小幅波动，罗茨风机同样可以适应该变化，如果前方压力变化幅度较大，则会对罗茨风机产生一定的损坏。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机失压现象处理：负压罗茨鼓风机的压力损失参数到底是什么？

　　负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机，离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机，在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数，分别是风量参数和压力参数。

　　1、风量

　　可确定风速、管径、和输送量

　　2、风压

　　确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。

　　通常的压力比较如下：

　　罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机

　　罗茨风机负压可达-60Kpa，漩涡气泵负压一般在-30Kpa，离心风机的风压一般在-3Kpa以下。

　　罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。

　　我们知道气力输送中有一个压力损失的名词，我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢？压力损失又有什么重要的含义。

　　压力损失是指：压力损失又称压力降、压损，是表示装置消耗能量大小的技术经济指标，以装置进出口处流体的全压差表示，实质上反映了流体经过除尘装置（或其他装置）所消耗的机械能，与通风机所耗功率成正比。

　　这样解释可能大家还不是太明白，也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如：正压出风压力是30Kpa，而管道未端测得压力是10Kpa，那压力损失就是20Kpa。

　　负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失，例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa，而风机进风口的负压为-15Kpa，那整个系统的压力损失就是15Kpa。

　　压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小，在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。

　　一般负压气力输送压力损失包括三个部分：1、由气流产生的压损；2、由物料产生的压损；3、布袋产生的压差；

　　按照我们以往的经验，为了让系统稳定的运行在设计时，整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳，风压太大易堵料，太小功耗加大。

　　如果您有负压罗茨鼓风机方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机失压现象处理：通风管道压力损失计算大约15米长的管路,前面6米为DN400,后面缩径为DN200,风量30000m^3／h,管道压力损失是多少,选风机应该用多大压力的,谢谢!答的好多给加分~~~罗茨风机好像达不到这

　　在什么条件下运行?

　　DN200处的流速达每秒265米!

　　只有定容式风机（比如：罗茨风机）才有可能满足需要.

　　如果是为了标定仪表,就是短期负荷,而且是间断性负荷.

　　建议不必配锦工机,配一个汽包就可以了.还可以很方便地调整压力和流量,比调整风机方便多了.

　　在确定“标定仪表”需要的时间后,就能够知道所需要的“气量”.按照这个“气量”数据的3倍以上,选用汽包的体积,配上减压阀（保持压力稳定）.

　　具体的压力大小,我没有经验,可能需要做几次试验才能确定.

　　依我来看,即使需要做“30立方米、25公斤压强”的汽包,我也不会买专门的高压风机,除非是连续性负荷.

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