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罗茨风机使用问题_罗茨鼓风机

时间:21-01-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机使用问题:图文详解罗茨风机常见故障处理

  原标题:图文详解罗茨风机常见故障处理

  【关键词】罗茨风机、罗茨真空泵、工艺缺陷、裂纹、断裂、传动部位磨损、防腐涂层、预防保护、在线修复、福世蓝高分子复合材料

  一、设备简介

  罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

  二、常见问题与传统解决办法

  1、部件裂纹、破裂

  设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料,还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法,严重限制了企业对设备的维修维护水平,加大了企业的运行成本。

  2、传动部件磨损

  传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质,由于其强度高,硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,形成间隙,无法满足运行要求的配合,导致传动部件磨损。

  传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件,会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。

  3、腐蚀冲蚀

  我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的破坏和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失,还会造成对安全和环境的危害,同时加大了自然资源的损耗。

  针对设备腐蚀的问题,频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法,而且设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高。

  三、高分子复合材料技术应用优势

  高分子聚合物与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其应用技术在设备维护领域方面取得了突破性的进展,除用于连接、密封、堵漏、绝缘外,还可广泛用于机械设备耐磨损、耐腐蚀、耐冲击修复,也可用于修补设备上的各种缺陷,如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷等。其优点是:受热少、无热影响和变形;不须专门设备,工艺简单,易于掌握,节省工时,可进行现场作业,避免拆卸,减少停机时间,降低劳动强度,施工安全。实践证明的确是一种快速和价廉的工艺方法,是设备维护的有效手段。

  四、福世蓝技术产品在罗茨风机设备中的应用案例

  1)部件裂纹、破裂修复

  2)传动部件磨损

  3)腐蚀冲蚀

  五、结语

  福世蓝维修维护技术的概念不单是为用户提供了先进的技术和物质基础,更重要的是它为企业提供了一种全新的维修维护技术资源,使企业用户在设备维修、维护等方面的工作实现技术进步和全面升级。福世蓝公司没有将销售产品作为最终目标,而是凭借在全球多年的成功运行经验将产品、技术、服务统一成为一个三位一体的技术项目,通过与企业用户现有的相关机构的全面结合,帮助企业解决现有维修维护系统中的不足与不能,使其成为企业用户在设备管理工作中不可或缺的重要组成部分。

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罗茨风机使用问题:罗茨风机使用注意事项

  三叶罗茨风机使用、保养和检修:

  1、起动前的准备:

  检查各部位紧固情况,检查进、排气管和机组在基础上的安装质量。

  按照电动机铭牌要求接通电源,确认电动机转向正确后再与鼓风机接通,鼓风机严禁反转,电动机功率≥22KW时,应采用降压启动装置。

  向轴承油箱和齿轮油箱内加入润滑油,油量应加到圆形油标的中线。

  全部打开进排气管道上阀门,用手盘动鼓风机主动轴,应灵活无阻滞,仔细倾听有无不正常响声。

  2、空负荷试运转:

  空负荷试运转是指鼓风机在进排气口阀门全部打开情况下进行的试运转,新安装或大修后的鼓风机都应该空负荷试运转,持续时间不少于30分钟,(排气出口可采用放空装置),靠近风机出口处,一定要安装放空阀,风机试运转后,慢慢关掉放空阀,请按铭牌上的压力使用,严禁超压使用。

  试运转时应注意鼓风机有无不正常的撞击、摩擦等响声,各部位不允许有过高的温度,不正常的气味或冒烟现象,还应检查轴承处振动是否正常,如有上述现象,应立即停机,查明原因,排除故障。

  3、正常带负荷持续运转:

  经试运转良好的机组,方可带负荷持续运转,此时逐步缓慢地调节阀门,直到满负荷,切不可一次突然升压到满负荷,也不允许超负荷运转,以免损坏机组。

  正常运转时油箱内用普通机油润滑时,机油温度一般不应高于65C°。轴承部位在X、Y、Z三个方向的振动速度均方根值(有效值)应不大于11.2mm/S。

  1、停车:

  鼓风机停车前应卸去全部负荷(可先打开放空阀),不宜在满负荷下突然停车,以免损坏机组。

  当输送煤气介质时,停车前必需清除或稀释煤焦油,防止停车冷却后,煤焦油粘结成硬块,影响下次开机和损坏鼓风机密封装置。

  当冬季机房内温度低于0 C°时,停机后要放空冷却水,防止水腔冻裂。

  2、保养:

  新机组和大修后的鼓风机运转4~8小时应更换油箱内全部润滑油,经常注意圆形油标中油面位置,及时补充添加润滑油,定期每月用油枪向轴承盖上压注油杯内补充润滑脂,在正常情况下每工作1000小时或每季度更换全部润滑油,润滑油、脂的质量应符合规定标准的牌号。

  皮带传动的机组应经常检查皮带的张紧程度,经常检查机组地脚螺栓有无松动,及时拧紧,确保安全运行。

  定期清除滤清器的尘埃,避免滤网的堵塞或吸破,而造成鼓风机超载或损坏。

  经常倾听鼓风机运行中有无不正常响声,如发现有局部摩擦现象,应立即停车检查,排除故障后方能继续使用。

  3、检修:

  一般情况下,本机使用4000小时或一年后需检修一次,检修时应对原机主要配合部位进行仔细测量并做好记录,并对相关零件做好标记,保证重新装配后能够恢复原机性能,。

  检修时对易损件需仔细检查,一般应予更换,主要部位的装配间隙必需调整到本说明书的规定范围内。

  常见故障和排除方法:

  序号故障名称故障原因排除方法

  1风量不足1、 滤清器堵塞

  2、 叶轮间隙增大

  3、 皮带打滑1、 清除污物

  2、 重新调整间隙

  3、 更换或拉紧皮带

  2电机超载1、 滤清器堵塞

  2、 进出口管路阻力增大

  3、 转动零件相碰

  4、 皮带过热1、 清除污物

  2、 清除管道内障碍物

  3、 重新调整叶轮间隙

  4、 调整皮带张紧力

  3异常振动1、 齿轮侧隙过大

  2、 叶轮相碰

  3、 地脚螺栓松动

  4、 滚动轴承损坏1、 更换齿轮

  2、 查明原因、调整叶轮间隙

  3、 拧紧螺栓

  4、 更换轴承

  4温度过高1、 油箱内润滑油太多或太稠

  2、 升压过高1、 降低油位或换油

  2、 降低出口压力

  5输送介质有油1、 油封失效

  2、 迷宫密封间隙大

  3、 透气塞堵塞1、 更换油封

  2、 更换迷宫轴套

  3、 清洗或更换透气塞

  6叶轮之间摩擦1、 齿轮侧隙大

  2、 滚动轴承磨损

  3、 叶轮型线表面有污物

  4、 同步齿轮平键变形1、 更换齿轮

  2、 更换轴承

  3、 清除污物

  4、 重配平键

  7叶轮与机壳墙板摩擦1、 轴承轴向定位变动

  2、 升压过高

  3、 温度过高

  4、 机壳、墙板变形、定位变动1、 重新调整轴向间隙

  2、 降低出口压力

  3、 找出原因、改善冷却条件

  4、 检查机组安装精度、重新调整定位

罗茨风机使用问题:罗茨风机在使用过程中常见的故障有哪些呢?

  原标题:罗茨风机在使用过程中常见的故障有哪些呢?

  很多客户在使用风机的过程偶尔会出现一些机器上的小问题,导致风机不能正常运行,对于没有维修经验的客户,不要盲目的的去调整机器,上海瑞柘专业的售后团队告诉你该如何解决这些小问题。

  1罗茨风机在使用过程中温度过高,这是客户问的最常见的问题,在遇到这种情况时你需要看下是否存在以下几点原因:

  1过滤器或消声器堵塞;

  2压力高于规定值;

  3叶轮过度磨损,间隙过大;

  4通风不好,室内温度高,造成进出口温度高;

  5齿轮油长时间未更换,缺油导致轴承卡死;

  如果存在以上几点原因,那么只需要做到以下几点,就能轻松解决机器的温度过高情况:

  1清除堵物;

  2降低风机压力;

  3修复叶轮间隙;

  4开设通风口,降低室温;

  5需定期更换齿轮油;

  二、罗茨风机在使用过程中还有一种情就是客户在使用一段时间后发现机器的风量不足,这个时候要注意;

  1进出口过滤是否堵塞;

  2 叶轮磨损,间隙增大的太多;

  3 皮带打滑;

  4 进口压力损失大;

  5 管道造成通风泄漏。

  解决方案:

  1 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  2 修复间隙;

  3拉紧皮带并增加根数;

  4调整进口压力达到规定值;

  5 检查并修复管道。

  三、罗茨风机在使用过程中漏油,很多客户的第一反应就是机器有问题,针对这样的情况我们要去排查机器是否存在下面的问题

  1检查机器的油窗,看机器油箱位是否太高,

  2检查机器里的密封圈是否完好

  解决方案:

  1油箱内机油太多,的话要及时降低油位

  2密封圈破损要及时更换密封圈

  以上是罗茨风机在日常使用过程中会出现的一些问题以及解决方案,为防止这些问题的出现,在使用过程中还应做到多检查机器,多维护!上海瑞柘是生产罗茨风机10年厂家,有着精良的加工技术,庞大的销售团队,专业的售后服务,不管你是想购买罗茨风机,还是维修罗茨风机,选上海瑞柘一定给你带来高性价比,高效率,的购买体验,有任何问题可以拨打我们的客服电话,欢迎你的咨询!

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罗茨风机使用问题:罗茨风机操作使用注意事项

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  山东锦工有限公司生产的罗茨鼓风机质量保障,解决了客户担心的售后问题,因为在大多数的情况下,罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的,但是也不能排除机械总有掉链子的时候,下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、罗茨风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

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