罗茨风机使用规范_罗茨鼓风机

罗茨风机使用规范：【风机常识】罗茨风机操作规范怎么才是正确的？

　　原标题：【风机常识】罗茨风机操作规范怎么才是正确的?

　　对于初次使用罗茨风机的客户来说，正确的进行操作时重中之重,在操作的过程中,我们需要注意哪些问题呢?下面小编就来教一下大家科学合理的操作罗茨风机!

　　1、操作罗茨风机前,需要两人配合，一人负责开关控制，一人负责观察,首先要做的是渐渐打开出口阀和进口阀,密切观察电机的负载情况,不得过载。

　　2、在操作罗茨风机的过程中，要注意观察罗 茨风机的整体情况,倾听是否存在有不正常的摩擦声

　　3、振动和噪音一般是共存的 ,罗茨风机操作的时候,要根据情况检查罗茨风机的噪音和振动情兄。

　　4、 罗茨风机操作试运行时,应当空载测试,不得负载试运行。

　　5、 罗茨风机在操作过程中,如果发现气量不足或者压力不足,应当对罗茨风机进行检查，如果对罗茨风机的故障问题,不是很了解,可以联系专业人士进行帮助。

　　5、 操作罗茨风机过程中,多注意油箱的情况,油箱内的润滑油为易损耗品， 应当注意观察,如果油位下降严重或者润滑油有明显失效,应当及时进行更换。

　　7、 每隔一段时间对罗茨风机的零件进行检查， 加固是否牢固， 是否有松动的存在等。

　　小结:罗茨风机操作工作非常重要，产品质量、平时操作是罗茨风机使用寿命的保障，罗茨风机质量达标，产品质量过关,在平时操作的过程中,注意以上内容,罗茨风机的使用寿命将会延长,如果不注意平时的操作,对于罗茨风机的损耗也将非常大。如果您在罗茨风机采购方面有什么问题,可以联系我们!

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罗茨风机使用规范：罗茨风机使用注意事项

　　三叶罗茨风机使用、保养和检修：

　　1、起动前的准备：

　　检查各部位紧固情况，检查进、排气管和机组在基础上的安装质量。

　　按照电动机铭牌要求接通电源，确认电动机转向正确后再与鼓风机接通，鼓风机严禁反转，电动机功率≥22KW时，应采用降压启动装置。

　　向轴承油箱和齿轮油箱内加入润滑油，油量应加到圆形油标的中线。

　　全部打开进排气管道上阀门，用手盘动鼓风机主动轴，应灵活无阻滞，仔细倾听有无不正常响声。

　　2、空负荷试运转：

　　空负荷试运转是指鼓风机在进排气口阀门全部打开情况下进行的试运转，新安装或大修后的鼓风机都应该空负荷试运转，持续时间不少于30分钟，(排气出口可采用放空装置)，靠近风机出口处，一定要安装放空阀，风机试运转后，慢慢关掉放空阀，请按铭牌上的压力使用，严禁超压使用。

　　试运转时应注意鼓风机有无不正常的撞击、摩擦等响声，各部位不允许有过高的温度，不正常的气味或冒烟现象，还应检查轴承处振动是否正常，如有上述现象，应立即停机，查明原因，排除故障。

　　3、正常带负荷持续运转：

　　经试运转良好的机组，方可带负荷持续运转，此时逐步缓慢地调节阀门，直到满负荷，切不可一次突然升压到满负荷，也不允许超负荷运转，以免损坏机组。

　　正常运转时油箱内用普通机油润滑时，机油温度一般不应高于65C°。轴承部位在X、Y、Z三个方向的振动速度均方根值(有效值)应不大于11.2mm/S。

　　1、停车：

　　鼓风机停车前应卸去全部负荷(可先打开放空阀)，不宜在满负荷下突然停车，以免损坏机组。

　　当输送煤气介质时，停车前必需清除或稀释煤焦油，防止停车冷却后，煤焦油粘结成硬块，影响下次开机和损坏鼓风机密封装置。

　　当冬季机房内温度低于0 C°时，停机后要放空冷却水，防止水腔冻裂。

　　2、保养：

　　新机组和大修后的鼓风机运转4～8小时应更换油箱内全部润滑油，经常注意圆形油标中油面位置，及时补充添加润滑油，定期每月用油枪向轴承盖上压注油杯内补充润滑脂，在正常情况下每工作1000小时或每季度更换全部润滑油，润滑油、脂的质量应符合规定标准的牌号。

　　皮带传动的机组应经常检查皮带的张紧程度，经常检查机组地脚螺栓有无松动，及时拧紧，确保安全运行。

　　定期清除滤清器的尘埃，避免滤网的堵塞或吸破，而造成鼓风机超载或损坏。

　　经常倾听鼓风机运行中有无不正常响声，如发现有局部摩擦现象，应立即停车检查，排除故障后方能继续使用。

　　3、检修：

　　一般情况下，本机使用4000小时或一年后需检修一次，检修时应对原机主要配合部位进行仔细测量并做好记录，并对相关零件做好标记，保证重新装配后能够恢复原机性能，。

　　检修时对易损件需仔细检查，一般应予更换，主要部位的装配间隙必需调整到本说明书的规定范围内。

　　常见故障和排除方法：

　　序号故障名称故障原因排除方法

　　1风量不足1、 滤清器堵塞

　　2、 叶轮间隙增大

　　3、 皮带打滑1、 清除污物

　　2、 重新调整间隙

　　3、 更换或拉紧皮带

　　2电机超载1、 滤清器堵塞

　　2、 进出口管路阻力增大

　　3、 转动零件相碰

　　4、 皮带过热1、 清除污物

　　2、 清除管道内障碍物

　　3、 重新调整叶轮间隙

　　4、 调整皮带张紧力

　　3异常振动1、 齿轮侧隙过大

　　2、 叶轮相碰

　　3、 地脚螺栓松动

　　4、 滚动轴承损坏1、 更换齿轮

　　2、 查明原因、调整叶轮间隙

　　3、 拧紧螺栓

　　4、 更换轴承

　　4温度过高1、 油箱内润滑油太多或太稠

　　2、 升压过高1、 降低油位或换油

　　2、 降低出口压力

　　5输送介质有油1、 油封失效

　　2、 迷宫密封间隙大

　　3、 透气塞堵塞1、 更换油封

　　2、 更换迷宫轴套

　　3、 清洗或更换透气塞

　　6叶轮之间摩擦1、 齿轮侧隙大

　　2、 滚动轴承磨损

　　3、 叶轮型线表面有污物

　　4、 同步齿轮平键变形1、 更换齿轮

　　2、 更换轴承

　　3、 清除污物

　　4、 重配平键

　　7叶轮与机壳墙板摩擦1、 轴承轴向定位变动

　　2、 升压过高

　　3、 温度过高

　　4、 机壳、墙板变形、定位变动1、 重新调整轴向间隙

　　2、 降低出口压力

　　3、 找出原因、改善冷却条件

　　4、 检查机组安装精度、重新调整定位

罗茨风机使用规范：罗茨风机操作规程及保养

　　一 操作规程

　　1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。

　　3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。

　　4、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时停机，进行检修。

　　5、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需注意风机各部位是否正常。

　　6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

　　二 日常保养

　　1、班前

　　(1)检查风机的润滑部位润滑油是否正常，轴承座内润滑脂为锈钢基润滑脂或二硫化铝润滑脂。

　　(2)检查风机设备是否完全正常，确认后方可运转。

　　2、班中

　　1、发现流量过大，不符合使用要求或短时间内只需较少的流量，可利用节流装置进行调整，达到使用要求。

　　2、运转时，发现不正常现象，如：轴承温升过高，电动机电流过大和温升过高，轴承箱振动剧烈等现象时，应立即停机，及时查明原因，设法消除或处理。

　　3、班后

　　工作结束后，切断电源，清扫、清洁风机设备。

　　定期保养

　　1、每运行1个月，应卸掉轴承侧益及轴承座上的沉头螺钉，注入2号钙钠基润滑油。

　　2、每运行3个月，应清除风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂质。

　　3、每运行3个月，应检查叶轮、主轴、轴承用煤油清洗轴承箱，检修后试运转时间不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用

罗茨风机使用规范：罗茨风机设备操作规程

　　1.设备

　　鼓风机为卧式结构主要由机壳 墙板叶轮齿轮几部分组成，电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连，通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转，叶轮为主动从两个部件，主从轴两端，均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承，以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置，以防止气体向大气中泄漏。

　　操作方法

　　2.注意事项

　　2.1试车：检查各连接部位是否紧固良好；检查油位不低于油位指示线；盘动联轴器是否转动灵活；打开进出口阀门，防止风机负载启动；启动电机，检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。

　　注意事项

　　2.2经常检查各部位紧固情况，特别是定位销不能松动。

　　2.3注意过滤器的清洁，以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。

　　2.4润滑油建议冬季使用20#机械油，夏季使用40#机械油，润滑油应保持油位线上3-5毫米，半年更换一次润滑油。

　　2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温，进水温度不得高于20度，水量10-15升/分，水压1-1.5千克吨/立方厘米。

　　2.6定期进行测震，检查风机运转状况。

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