罗茨风机油泵_罗茨风机

罗茨风机油泵：动画演示各种泵的工作原理及性能特点

　　泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。

　　齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

　　齿轮泵的性能特点

　　齿轮泵的优点

　　结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

　　齿轮泵的缺点

　　径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

　　多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

　　多级离心泵性能特点

　　多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

　　由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。

　　离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。

　　离心泵的性能特点

　　1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

　　2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

　　3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

　　4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

　　5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

　　6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

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　　双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。

　　螺杆泵的性能特点

　　螺杆泵的优点：

　　1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达100cm3/分；

　　2、运送液体的种类和粘度范围宽广；

　　3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

　　4、吸入性能好，具有自吸能力；

　　5、流量均匀连续，振动小，噪音低；

　　6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

　　7、结构坚实，安装保养容易。

　　螺杆泵的缺点

　　螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。

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　　往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量时，要求一部分回流到往复泵进口，及旁路调节。

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　　气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。

　　气动隔膜泵的性能特点

　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

　　1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

　　2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

　　3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

　　5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

　　6、具有自吸的功能。

　　7、可以空运行，而不会有危险。

　　8、可以潜水工作。

　　9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

　　10、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

　　11、体积小、重量轻，便于移动。

　　12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

　　13、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

　　14、百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

　　15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

　　往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。

　　往复泵的性能特点

　　往复泵的优点

　　1、可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；

　　2、原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；

　　3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

　　其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。

　　往复泵的缺点

　　流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。

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　　双动往复泵工作时活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活塞往复一次，有两次吸、排液，流量更加均匀。

　　水环式真空泵的叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水形成水环。相邻叶片(如图中红色叶片)旋转时，与水环形成的空间(气室)变大即进气，空气(气室)逐渐变小，即空气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。

　　水环式真空泵的性能特点

　　水环式真空泵的优点

　　1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

　　2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

　　3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

　　4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

　　5、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

　　水环式真空泵的缺点

　　1、效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。

　　2、真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。

　　总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

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　　例小区供水演示

　　旋涡泵的叶片凹槽中的液体，被离心力甩向流道，一次增压；流道中液体又因槽中液体被甩出形成低压，再次进入凹槽，再次增压；多次的凹槽一流道一凹槽的漩涡运动，从而获得较高压头。

　　旋涡泵的性能特点

　　旋涡泵的优点

　　1、W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。

　　2、旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。

　　3、具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。

　　4、旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。

　　旋涡泵的缺点

　　1、效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。

　　2、旋涡泵的汽蚀性能较差。

　　3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。

　　4、旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。

　　5、抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。

　　因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种：一)专门指容积泵中的滑片泵。二)指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2020《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。

　　叶片泵的性能特点

　　叶片泵的优点

　　1、输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。

　　2、工作压力较高，容积效率也较高。

　　3、单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。

　　4、结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。

　　叶片泵的缺点

　　1、自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。

　　2、对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差。

　　3、结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中，主要用于机床控制，特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广泛使用。

　　蒸汽喷射泵工作时蒸汽进入喷嘴后，高速喷出，产生低压，将气体吸入并在混合室混合，经扩大管后，动能转变为压强能。如果吸入的气体来自容器，容器减压，即可称作喷射真空泵。

　　蒸汽喷射泵的性能特点

　　1、该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。

　　2、结构简单、重量轻，占地面积小。

　　3、工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。

　　因水蒸汽喷射泵具有上述特点，所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。

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　　轴流管道泵的叶轮设计成轴流式。转速很高，如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话，流量可以很大。

　　轴流管道泵的性能特点

　　1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整

　　2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.

　　3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低.

　　4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点.

　　自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

　　自吸泵的性能特点

　　自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

　　1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。

　　2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

　　3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

　　活塞泵工作时借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。

　　活塞泵的性能特点

　　活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

　　活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100米3/小时，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。

　　罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

　　罗茨真空泵的性能特点

　　1、在较宽的压强范围内有较大的抽速；

　　2、起动快，能立即工作；

　　3、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

　　4、转子不必润滑，泵腔内无油；

　　5、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

　　6、驱动功率小，机械摩擦损失小；

　　7、结构紧凑，占地面积小；

　　8、运转维护费用低。

　　因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

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　　旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。

　　由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀)，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级)，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特点

　　旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

　　1、体积小、重量轻、噪音低；

　　2、设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于百分之九十时，应开气镇阀。

　　3、设有自动防返油止回阀，启动方便；

　　4、进气口连续畅通大气运转不得超过一分种；

　　5、不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。

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　　泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

　　泥浆泵的性能特点

　　1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

　　2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

　　3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。

　　4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

　　5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

　　6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

　　7、运转平稳、振动、噪声小。

　　8、结构简单、拆装维修方便。

　　I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

　　气气增压泵以压缩空气为动力，将低压气体压力升高后连续输出，最终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍，是无污染的气体增压装置。根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定，不能保证气动装置的最低使用压力时，维持气动装置正常工作，满足设备的局部高压用气要求。高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合，如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。

　　气气增压泵的性能特点

　　1、工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa

　　2、流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。

　　3、易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。

　　4、自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

　　5、操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。

　　6、最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。

　　气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了气液增压泵的性能。

　　气液增压泵的性能特点

　　1、输出压力高：液泵最大可达640MPa，气泵最大可至200MPa

　　2、使用范围广：工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长。

　　3、输出流量范围广：对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量。

　　4、应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。

　　5、易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。

　　6、自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

　　7、操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。

罗茨风机油泵：异重循环流化床垃圾焚烧炉规程（TG50／5.3-LJ-400）

　　北极星固废网讯:TG50/5.3-LJ-400异重循环流化床垃圾焚烧炉

　　前言

　　循环流化床燃烧技术是近几十年迅速发展起来的先进燃烧技术，该燃烧技术以燃烧适应性广、燃烧效率高、清洁燃烧等优点，不断在锅炉行业得到应用和发展。

　　近年来浙江大学热能工程研究所在循环流化燃烧技术的基础上，开发的异重循环流化床垃圾焚烧技术取得了成果。我厂安装的50t/h异重循环流化床垃圾焚烧锅炉是浙江大学热能工程研究所和南通万达锅炉股份有限公司联合设计开发的，由南通万达锅炉股份有限公司制造。

　　本规程根据劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号），水电部颁布的《锅炉运行规程》（SD250-88）《电业安全工作规程》以及南通万达锅炉股份有限公司和浙江省电力设计院的有关图纸资料以及各辅机技术资料编写。要求锅炉人员认真学习本规程，并严格贯彻执行。

　　由于异重循环流化床垃圾焚烧锅炉尚无成熟的运行实践经验，且垃圾焚烧的机理较为复杂，对燃料的影响因素较多，故本规程还需在运行实践中不断补充完善。

　　同时由于编写者水平有限，难免存有不妥之处，请锅炉运行人员和专业技术人员将发现的问题及时提出修改意见，以便对本规程进行修订补充，在未修改之前，应严格执行本规程。

　　目录

　　第一章设备的规范及简要特性

　　第一节设备的规范……………………………………………………………………4

　　第二节锅炉结构简介…………………………………………………………………5

　　第二章锅炉机组的启动

　　第一节启动前的检查…………………………………………………………………13

　　第二节启动前的准备…………………………………………………………………14

　　第三节点火启动………………………………………………………………………15

　　第四节锅炉升压………………………………………………………………………16

　　第五节并炉……………………………………………………………………………16

　　第六节锅炉的热备用启动……………………………………………………………17

　　第三章锅炉运行中调整与维护

　　第一节锅炉运行调整的主要任务……………………………………………………18

　　第二节锅炉水位的调整………………………………………………………………18

　　第三节汽温、汽压的调整……………………………………………………………19

　　第四节锅炉燃烧的调整………………………………………………………………23

　　第五节转动设备的运行………………………………………………………………21

　　第六节锅炉的排污……………………………………………………………………22

　　第四章锅炉机组的停炉后的冷却

　　第一节热备用停炉……………………………………………………………………22

　　第二节正常停炉………………………………………………………………………23

　　第三节停炉后的冷却…………………………………………………………………24

　　第五章锅炉机组的故障处理

　　第一节事故处理原则…………………………………………………………………24

　　第二节紧急停炉………………………………………………………………………24

　　第三节故障停炉………………………………………………………………………25

　　第四节锅炉水位异常…………………………………………………………………26

　　第五节汽水共腾………………………………………………………………………29

　　第六节锅炉水压部件损坏……………………………………………………………29

　　第七节锅炉及管道的水冲击…………………………………………………………32

　　第八节燃烧系统故障…………………………………………………………………33

　　第九节流化床燃烧中几种异常情况…………………………………………………35

　　第十节风机故障………………………………………………………………………38

　　第十一节电气系统故障…………………………………………………………………39

　　第六章锅炉的保养及试验

　　第一节冲洗过热器……………………………………………………………………40

　　第二节锅炉的保养……………………………………………………………………41

　　第三节水压试验………………………………………………………………………41

　　第四节烘炉……………………………………………………………………………43

　　第五节煮炉……………………………………………………………………………44

　　第六节安全门校验……………………………………………………………………45

　　第七节漏风试验与联锁试验……………………………………45

　　第八节循环流化床冷态试验……………………………………46

　　第一章设备规范及结构简介

　　第一节设备规范

　　一、锅炉简况与规范

　　1、锅炉型号

　　1#、2#、TG50/5.3-LJ-400

　　2、制造厂家，南通万达锅炉股份有限公司

　　3、日处理垃圾量：400T/d

　　4、日处理污泥量：120T/d

　　5、额定蒸发量： 50T/h

　　6、水压试验压力： 7.29Mpa

　　7、过热蒸汽压力：5.3Mpa

　　8、过热蒸汽温度： 485℃

　　9、给水温度： 150℃

　　10、排烟温度： ～165℃

　　11、锅炉热效率： ～80.2%

　　二、辅助设备

　　1、引风机

　　型号：Y5-47NO.24.5D 流量：m3/h

　　全压：7100Pa 转速：960r/min

　　配用高压电机

　　型号：YPT500-6 功率：710KW

　　电流：49.2

　　2、一次风机

　　型号：9-19 NO.B-17.4D 流量：63000m3/h

　　全压：17016Pa 转速：1450r/min

　　配用高压电机

　　型号：YKK450-4 功率：450KW

　　电流：30.7A

　　3、二次风机

　　型号：G9-38NO.A11.5D 流量：52000m3/h

　　全压：76756Pa 转速：1450r/min

　　配用电机

　　型号：YPT315L1-4 功率：160KW

　　电流：288A

　　4、点火油泵

　　型号：YB2-132S1-4 功率：5.5KW

　　转速：1450r/min 压力：2.5mpa

　　电流；11.6A

　　5、点火油罐

　　设计寿命：15年 工作温度：-19~200

　　设计压力： 常压 有效容积：20M3

　　6、炉前无轴给料机

　　型号：一级SZWLS450×8.3m 输送能力 0-30t/h

　　二级SZWLS450×6.8m 转速：11r/min

　　配用电机

　　功率 ：11kw 电流：22.2A

　　7、水冷式出渣器

　　型号：SFS-IV-6L 出渣容量：0-6t/h

　　冷却水进水压力：0.3~0.5MPa 冷却水压差：＜0.02MPa

　　冷却水进水温度：≤55℃冷却水出水温度：≤75℃

　　冷却水量：每吨渣每小时需4-5吨冷却水（24-35t/h）

　　配用电机

　　功率：7.5KW电流：15.6A

　　8、罗茨鼓风机

　　型号：JTS-200流量：44.8 m3/min

　　升压：25KPa电流：58.1A

　　9、给煤机（无轴螺旋）

　　型号：ZWLS300×5.5M

　　转速：17r/min减速机型号：XWVD8-87-7.5KW

　　输送量：0-10t/h功率：7.5KW

　　电流：16A

罗茨风机油泵：罗茨风机齿轮拆装教程！技术篇！

　　罗茨风机齿轮的拆装是个技术活，今天锦工风机小编在网上看到一篇文章，自己想要拆修罗茨风机，但是齿轮不知道怎么拆下来，下面小编就简单的来说一下，如何拆装齿轮！

　　1、拆装罗茨风机齿轮前言篇

　　首先我们需要了解罗茨风机齿轮的配合形式，如：锥度配合、过盈配合、锥度过盈配合，针对过盈配合的齿轮，需要通过拉拔器进行拆卸，而如何是通过液压装配的，则需要通过液压来拆卸。在拆罗茨风机齿轮时，我们需要进行观察，切忌霸王硬上弓，硬卸！会对轴和齿轮都会产生损坏。

　　2、罗茨风机齿轮打压油泵拆卸

　　小编先上图片，这个图片就是上面的罗茨风机齿轮，拆卸的方式是手动打压油泵，然后拆卸下齿轮。

　　一般不具备专业的知识和工具，请不要自行拆卸罗茨风机齿轮。手动打压油泵的方式如下图：

　　3、锥度配合齿轮拆卸

　　上一动态图，清晰直白！

　　上面的动图展示的是锥度配合的齿轮，通过拉拔器进行拆卸。

　　4、另附

　　①不具备专业工具请不要自行拆卸；

　　②拆卸罗茨风机齿轮注意安全；

　　③做好标记；

　　④注意间隙调整；

　　⑤在不能维修的情况下，请联系专业厂家进行拆卸。

　　小结：没有专业经验的人员，很难对罗茨风机齿轮进行拆卸，如果您的罗茨风机出现了问题，请联系厂家进行维修，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机油泵：罗茨鼓风机zl100_罗茨风机

　　产 品 说 明 罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点： 在较宽的压强范围内有较大的抽速； 起动快，能立即工作； 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 转子不必润滑，泵腔内无油； 振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； 驱动功率小，机械摩擦损失小； 结构紧凑，占地面积小； 运转维护费用低。

　　因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

　　罗茨泵的工作原理：

　　罗茨泵的工作原理--我知道在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

　　罗茨泵工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

　　罗茨泵的工作原理--我知道如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a），下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。

　　◆ 用途说明 ：

　　我公司生产的LC高粘度罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转速，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。

　　LCW高粘度罗茨泵，是在LC型泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好条件。

　　◆ 性能参数 ：

　　型号 流量

　　m 3 /h 工作压力

　　Mpa 进出口径

　　mm 允许吸上高度

　　m 传动形式 配用功率 泵

　　效率

　　% 转速

　　r/min 介质

　　温度≤℃ 重量

　　kg 应用

　　范围 Ⅰ减速器型号 Ⅱ三角带代号 电动

　　机型号 功率

　　KW LC-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778

　　100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 柴油、机油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。 LC-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I

　　132S-4 5.5 62 400 140 219 II

　　112S-4 4.0 LC-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350

　　132M-4 7.5 65 400 140 269 LC-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200

　　180M-4 11 70 445 140 1160 LC-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1

　　225M-6 30 70 209 140 LC-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1

　　250M-6 37 73 254 140 LCT-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778

　　100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 汽油、溶剂油、煤油等。 LCT-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I

　　132S-4 5.5 62 400 140 219 II

　　112M-4 4.0 LCT-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350

　　132M-4 7.5 65 400 140 269 LCT-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200

　　180M-4 11 70 445 140 1160 LCT-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1

　　225M-6 30 70 209 140 LCT-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1

　　250M-6 37 73 254 140 LCW-10/0.6 10 10 40 6 ZD14 A1778

　　100L 2 -4 3.0 60 400 140 167 沥青、冷凝油、稠油等。 LCW-18/0.6 18 0.6 50 18 ZD14 A1778 I

　　132S-4 5.5 60 400 200 219 II

　　112M-4 4.0 LCW-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350

　　132M-4 7.5 64 400 200 269 LCW-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200

　　180M-4 11 68 445 200 1160 LCW-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1

　　225M-6 30 69 206 200 LCW-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1

　　250M-6 37 71 254 200

　　山东鑫鸿伟环保设备有限公司为您详细解读fkIpKi北京315千瓦防爆风机报价的相关知识与详情，3、运转中查抄:

　　(1)调理接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气;

　　(2)溶解氧控造正在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

　　(3)运转初期由于光滑油的粘滞而有乐音和电流过高的情况，运转10~20分钟可自行消失。

　　(4)流量大小不克不及通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改动流量和轴功率;

　　(5)压力表开关处于常闭形态，如需测定压力时可将压力表开关翻开。

　　罗茨鼓风机外形为卧式构造，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口接纳长进下排方式。罗茨鼓风机首先由墙板部机壳部齿轮部叶轮部传动组单向阀宁静阀压力表收架进排气口消声器橡胶挠性接头电动机等部件构成。

　　(6)同一机型乐音也有差别，因为风机正在机器设备室内的位置及配管情况差别会形成乐音的差别。

　　4、关机查抄:

　　(1)渐渐翻开"排气阀" 至全开。

　　(2)按下电控箱上的"停行"按钮。

　　使用操纵

　　1、应对风机各部件全面停止查抄，机件能否完好，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安拆量量、进排气管道和阀门安拆量量等。

　　2、为了包管鼓风机宁静运转，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　3、查抄鼓风机取电动机的找中、找正量量。

　　4、查抄机组的底座四周能否全部垫实，地脚螺栓能否紧固。

　　5、向油箱注入划定牌号之机器设备油至油位线之中，光滑油牌号为N220的中负荷工做齿轮油。

　　6、查抄电动机转向能否契合指向要求。

　　7、正在皮带轮(联轴器)处应安拆皮带罩(防护罩)，以包管操纵使用的宁静。

　　8、全部翻开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应动弹灵敏，无碰击和磨擦等现象，确认一切一般情况下，方可启动风机停止试运转使用。

　　9、鼓风机空负荷试运转

　　⑴北京拆或大修后的风机都应颠末空负荷试运转。

　　⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:正在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶没有不一般的气息或冒烟现象及碰碰或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空负荷运转30分钟阁下，如情况一般，即可投入带负荷运转，如发现运转不一般，停止查抄排除后仍需做空负荷试运转。两个叶轮进行三次吸排气。

　　10、鼓风机一般带负荷持续运转

　　⑴要求逐渐迟缓地调理，带上负荷曲至额定负荷，不允许一次即调理至额定负荷。锦工是一家专业生产回转式鼓风机罗茨真空泵三叶罗茨风机等机械设备，位于有“铁匠之乡”之称的省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机水冷罗茨鼓风机油驱罗茨鼓风机低噪音回转式鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　（）风机上的压力表所示压力不得超越标牌所划定的升压范畴，不然必需泊车查抄系统中进气口能否梗塞，进排气口阀门能否全部封闭，风机中的静动件能否发作摩擦等其李某一些问题，并采纳相应措施。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。正在排气口压力一般情况下，须留意进气口的压力变革，以免超负荷。投产运行后，由于燃煤情况的变化，现脱硫设施已不能满足环保排放限值需要，同时结合《火电大气污染物排放标准》的要求，对脱硫设施按照燃煤硫份.%（mgNm）的高硫脱硫系统标准设计。

　　内部本质料来说，能够选择其李某水化热较低品种的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，有利于克制因温度应力而发生的混凝土裂缝。还能够控造沙石的含泥量，进步混凝土的密实性耐久性和抗裂性。也能够正在混凝土中掺加尺度粉煤灰来进步其抗渗性和耐久性，减少收缩；掺加适应比例的减水剂和引气剂，大大减少大致积混凝土单元用水量和胶凝质料用量，改善其和易性降低水灰比，有助于进步混凝土的抗裂机能；同时正在此中掺加微膨胀剂，抵偿收缩及减少温度应力。

　　⑶风机一般工做中，严禁完全封闭进、排气口阀门，应留意定期察看压力情况，超负荷时宁静阀能否动做排气，不然应及时调整宁静阀，禁绝超负荷运转。罗茨鼓风机两个叶轮之间及叶轮与机壳和两端墙板之间均保持适当的间隙,以使风机能够正常运转。

　　⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地间接回流入鼓风机的进气口(改动了进气口的温度)，不然势必影响机械的宁静，如需采纳回流调理，则必需接纳冷却措施。生物法污水处理流程中主要使用罗茨风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理的核心设备。

　　⑸要经常留意光滑油的油量位置，定期查抄，并做好记载，确保油量。可接纳主动注入光滑油的方式，停止罗茨风机的机械工具调养，如图所示:下面介绍几种常见问题的处理方法。

　　11、泊车鼓风机不宜正在满负荷情况下忽然泊车，必需逐渐卸负荷后再泊车，以免损坏机械，关于告急泊车本则，用户可另行订定细则。）导磁转子导磁盘，与电动机轴连接；

　　12、 鼓风机的宁静运转及使用寿命，取决于准确而经常地维护和调养，并应留意任何事故的苗子，除了要留意一般性维修规程外，对下述各点要着重留意。但是，在应用数字滤波进行抗干扰时，要注意回路的数量，避免因为回路数量过大，而导致处理

　　运转查抄

　　1、开机前查抄:

　　(1)查抄螺栓、螺母的连接松紧情况。

　　(2)查抄光滑情况，使油面处于油标中心位置。

　　(3)查抄皮带张力和皮带轮偏正。

　　(4)查抄电源的电压和频次;

　　(5)查抄各仪表能否一般，如有异常及时通知维修人员改换。

　　罗茨风机取离心风机正在工做本理上有着素质上的区别。离心风机是靠叶轮旋转，将能量传递给空气，使空气照顾能量沿着必然标的目的活动，末陈某们觉得到的是活动的“风”，即便风机出口被完全梗塞（实际上启动离心风机是都应该封闭出风口）也不会对风机形成损害。而罗茨风机是靠“旋风子”的构造关系，将空气“挤出”风机腔体，因而，它有很高的压头。为了包管宁静，出格是罗茨风机的密封件，所以正在风机出口上安拆了一个“宁静阀”。

　　(6)将管道上的主阀门、需要运转的风机出口阀门翻开，其它未运转的风机出口阀门处于"封闭"形态，制止风机超负荷运转，机械受损。

　　2、开机中查抄:

　　(1)假如需要风机运转"工频"时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到"工频"档，然后按下"启动"按钮即可，北京风机的开关和变频器的开关打到"停行"，留意正在按下"启动" 按钮之前必然要查抄一下运转的风机出口阀门能否翻开，按下的"启动" 按钮的风机取实际运转的风机能否一致。

　　(2)假如需要风机运转"变频"时，把变频器的开关打垮"启动"按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到"变频"档后即可，留意北京风机的开关处于"停行"，正在把开关打到"变频"档之前必然要查抄一下运转的风机出口阀门能否翻开，按下的"变频" 按钮的风机取实际运转的风机能否一致。

　　(3)待风机一般运转后(一般需要1分钟时间)，然后将排气阀渐渐的封闭，以免由于封闭过快，形成风机瞬时电流过大烧坏电机。

　　山东鑫鸿伟环保设备有限公司是一家有十余年制造经验的三叶罗茨鼓风机生产厂家，专业生产销售三叶罗茨风机以及三叶罗茨风机配件、同时也承接各类特殊罗茨鼓风机罗茨真空泵的定做以及三叶罗茨风机维修，公司累计投资3000万余元，是集科研、制造、贸易于一体的综合性企业，公司位于山东省著名的机械加工之乡章丘市相公工业园区，距省会济南东40公里，物流体系完善，发货生产售后迅速。

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